西斯特姆25米全数码施釉线，集36道装饰工序于一体，设备可灵活组合
   抓住数码喷墨及喷釉这一展会的最大亮点，凯拉捷特（Kerajet）以最新喷头K8（数码喷釉）和K9（数码喷干粒）的发布为切入点，结合数码喷墨、喷釉和喷粉（干粒）设备，在同一条施釉线上实现多达48道工序，将全数码施釉线的梦想变成现实。
   记者了解到，K8的喷釉量分别为500g/㎡、1500g/㎡和4000g/㎡，K9的干粒覆盖量分别为100g/㎡和300g/㎡。凯拉捷特亚太区总经理雅各布（Jacob）表示，“有别于其他喷粉工艺，由于加入特殊溶剂，我们无需借助胶水即可将干粒固定在砖面上。”值得注意的是，喷干粒的难点在于发色效果，而凯拉捷特突破了此技术难题，瓷砖色彩斑斓丰富。
   针对喷干粒，西蒂贝恩特（SITI　B&T）也推出相应设备EvoDRYFIX，但是该机器是通过胶水（两个色槽）把干粒（一个色槽）固定。西蒂贝恩特中国区域经理周志龙讲解，设备先喷胶水形成图案，干粒洒落后，在有胶水的地方被固定成图案，其他材料被抽风系统抽走，留作下次使用。“所以更确切地说，这是布干粒设备。”科捷制釉总经理詹长春了解后说道。
   类似于凯拉捷特的施釉工序，西斯特姆的Diversa组合式数码施釉线，大概流程为：4通道喷釉机喷底釉（360dpi）→8通道喷墨机喷特殊墨水（200dpi）→8通道喷墨机喷墨（400dpi）→4通道喷釉机喷保护釉（360dpi）→喷釉（360dpi）和喷干粒设备共同打造立体效果。
   “相比传统需4-5条施釉线，从长远来讲，全数码施釉线的出现，不仅大幅减少了占地面积，而且极大节约生产成本，这是未来陶瓷行业的发展趋势。”中国硅酸盐学会陶瓷分会副理事长张柏清总结道。不过他坦言，以西斯特姆的设备为例，现在该机器还未正式应用于市场，而36个颜色通道也不可能同时被使用，但这是个很好的概念。
   艾斯玛格拉斯·意达加（Es-mal-glass-Itaca）华东大区技术经理李刚向记者透露，当前，集数码喷墨、特殊墨水、釉料、干粒于一体的瓷砖，大约有5家意大利陶企准备上马生产。而玛拉兹（Marazzi）已经有相关产品销往市场。
   实际上，全数码施釉线的实现，离不开各大色釉料制造商与设备供应商推出的相应新品。除意达加外，陶丽西（Tor-recid）、卡罗比亚（colorobbia）等发布喷釉釉料和干粒的同时，进一步放大了下陷釉、金属釉、哑光釉、亮光釉、透明釉、锆白釉等特殊墨水的应用效果。据了解，目前下陷釉的应用最为普及，中国已有超过50家陶企使用。而哑光、亮光、锆白这三种产品也获得较快推广。
   另外，天工法拉利（Tecno　Ferrari）、efi快达平（efi-Cretaprint）也展出喷特殊墨水设备，主要用于瓷片打印，大幅提升产品的个性化。喷头作为实现全数码施釉的核心部件，赛尔（xaar）也推出大墨滴喷头Xaar　1002　GS40（40-160pl，40g/m2）和 喷 釉 喷 头 Xaar　001（70-200nl，700g/m2）。