陶城报：能分享下具体的原因吗？
   邱子良：国内陶企不太愿意购买意大利的设备，除非这个设备非常成熟。所谓的非常成熟就是，老外过来装好机，基本上他离开，这个压机国内的技术人员都能够了解，都可以操作了。但多数国外设备引进国内后，国内技术人员对它的故障、维修不熟悉，必须外国人来进行维修，所以采购的抗拒性非常大。
   国外企业虽然在国内设立了办事处，但是对于压机等重要设备，国内工作人员其实也没法完成维修工作。只能请意大利技术人员前来维修。且不说老外技术员的脾气秉性，就其中的时间、翻译以及人力等成本，国内企业都难以承受。
   并且，很多设备都没有中文界面和中文说明书，操作起来很困难。为什么印尼、印度他们用的很好，因为他们是英语语系国家，英语对他们来说沟通不是问题。
   所以，为什么国内不愿意用国外的进口机器，出口性价比，有一些东西本身是有历史原因的。
   陶城报：这样的话，国内陶企引进大板生产线可能会只引进国际或国内的压机，再配合国产设备应用。那么，生产线对其他的配套设备有哪些要求？
   邱子良：总体来说，对其他配套设备的要求不高。
   压机如果是用国产的，接下来的工序就是干燥，国内的干燥都很成熟了。压机如果用西斯特姆的，就必须配上切割机，切割机还是要买西斯特姆的，要裁边。干燥机出来基本上就是色釉线的设备。这方面一是要大台的喷釉机，再一个就是大台的喷墨机。喷墨机目前基本上国内国际的机器都可以。而大规格的喷釉机，目前国内市场基本上被意大利的斯玛图垄断了。此外，像大规格的窑炉和窑后自动化设备，国外和国内设备都是没有问题的。

国外大板销售注重高附加值国内大板市场迎来工装风口
   陶城报：春季陶博会期间，可以说是“无大板不品牌”，诸多陶瓷企业都推出了大板产品。我了解到，现在陶企推行大板产品，要么是自家上线自主生产，要么是贴牌推出样品以抢占市场。还有一种是像博德等企业，代理了国外的大板品牌。第三种方式相对较少一些，您对这方面了解多少？
   邱子良：最后一种不是很普遍。就我所知而言，除了博德，东鹏代理了意大利的大板产品，新贵族也代理了意大利某大板品牌产品，已经达到了4.2m的规格。
   这种引进进口大板的方式，应该是从去年才开始有的。因为进口大板的价钱真的非常高。普通规格的进口瓷砖，600×600（mm）或者800×800（mm）的进口价大概是20多欧元/m2，最高可能高达30欧元/m2，加上关税再到终端，普通进口瓷砖售价一般是700-800欧元/m2。而大板的市场价格翻一番再卖也不成问题。终端价格肯定过千了。我所知道的西班牙一家采用了萨克米压机设备的大板产品，规格1.2×3.2（m），厚度15mm，一块大板可以卖到3000欧元。整体效果就像石头一样。尽管售价比石头稍微便宜一些，但是因为瓷砖大板优越的物理性能和设计优势，让它在市场上备受推崇。
   如果国内陶企选择代理国外大板，肯定是走高端路线。意大利等国外市场在卖大板的时候，并不是就当个板子在卖，他们把这些大板都艺术化了，或者说朝着定制化的方向在销售。
   国外将大板称作大料。针对一个高3.2m，宽5m的墙面来说，它可以用大板制造出一个连续的图案。卖一个整体墙面售价更高，翻倍卖都没有问题，只要这个空间有这个需求的时候，客户绝对可以接受。
   陶城报：如此说来，意大利西班牙已经把大板艺术化、定制化，做成了高附加值产品。那大板在国内终端的表现情况如何？蒙娜丽莎等薄板企业推广了那么久，是不是意味着现在已经来到了风口？
   邱子良：如果说有风口的话，那也是刚刚开始。蒙娜丽莎近几年大板生意是做得不错，但是多是集中在工装领域，家装方面的生意仍然不多。
   蒙娜丽莎的大板生意，主要还是依靠工程，比如佛山的几个新地铁隧道，公共工程、大堂和外墙等。全国那么多地铁隧道项目，做十年可能也做不完。蒙娜丽莎本身销售团队给力，同时也借助了政策春风，本身跟广东省负责装饰政府单位有协议的，广东省政府给蒙娜丽莎很多补助津贴，毕竟薄型化、绿色化建材是国家今后的发展方向。
   总体来说，蒙娜丽莎近几年的薄板和大板业绩是在增长的。早些年，2009、2010年，蒙娜丽莎的薄板生产线一年只开2到3个月，其他时候就没有订单转成其他产品了。但让我佩服的是蒙娜丽莎坚信这是以后发展的方向，一直没有放弃。目前，蒙娜丽莎的大板、薄板已经开了三条线了。总体来说，市场还是增长的。
   但不得不说的是，国内大板、薄板在家装领域仍然打不开局面。这方面还需要时间的沉淀。

大板是行业发展趋势上线大板企业可灵活多变
   陶城报：我们报社的记者也曾经做过终端市场调查，发现消费者的认识、大板的运输方式等方面都还存在一些不便利的因素。那么您认为，现在国内陶瓷行业的大板热，是趋势，还是企业的自嗨？
   邱子良：国内为什么会流行大板趋势，其实说到底还是在跟着意大利走。比如之前水泥砖在国内流行的时候，其实意大利早在2010年就推过水泥砖了。国内的流行趋势相比意大利会延迟3-5年。中国瓷砖的风向怎么走，还是会看意大利。行业还是缺乏创新能力。
   目前国内上线大板生产线设备的，不止有大品牌企业，也包括一些中小品牌企业。事实上，尽管是跟随意大利，但目前中国的市场仍然是有空间的。市场在朝着这个方向走，小品牌可以通过贴牌等方式来占得市场。在贴牌的道路上逐渐走顺，就会导向市场，形成一个趋势了。
   但是，不可否认的是，陶瓷这个行业，规格的变化，是利润的来源。国内陶瓷行业规格经历了由小规格到 600×600（mm）、.800×800（mm）的普遍规格。新规格逐渐变得普遍的过程中，售价肯定一直在往下跌。再到新的规格出炉的时候，原有的规格基本上已经定价了。但是新的规格，对于陶瓷企业来说，原材料等成本有特别大的变化吗？没有。但是价位重订的时候，利润基本上可以翻一番了。这就是为什么现在大家都往大规格走，那是因为在目前的市场竞争下，以往的规格都几乎没有利润空间了，转产大板，增加了新设备，利润重新厘定。今后如果大规格变普遍了，不排除陶瓷行业会向小规格或者新的规格再发展的可能。
   陶城报：就现阶段而言，其实大板市场的预热仍未充分。工装渠道有机会，但家装渠道仍然偏于狭小。对于中小品牌的企业来说，其实是不利的。但目前仍有很多中小品牌企业在不断上线大板。对中小品牌企业来说，大板是个机遇，还是一粒包着糖纸的毒药？
   邱子良：工装市场已经逐渐打开，家装市场仍有待时间的沉淀。在这段期间，中小品牌的操作方式可以灵活多变，我刚刚讲的新贵族这家公司，其实公司品牌很小，但眼光超前，国内做不了我可以直接进口来卖。
   中小品牌企业想要上大板生产线，除了能够坚持得下去，还要有足够的资本和技术实力支撑。毕竟，像萨克米等压机设备，2亿元购买回来，生产可能都会失败。
   以西斯特姆来说，他们LAMGEA的工厂盖了十年。蒙娜丽莎之前生产线每年只能生产三个月。但是令人佩服的是，他们认定了这个方向，就一直在坚持。看准了这个市场，有了足够的资本，还要学会坚持。
   (作者系佛山市子陶陶瓷技术有限公司总经理)