挑战:是“噱头”还是未来?
不过,由于大板的应用在国内尚处于起步阶段,当前遇到的阻力也十分明显,在江西体现的也很明显。 在本报记者的走访中,多家已推出大板的陶瓷企业负责人向记者表示,总体来看,虽然大板在行业内热火朝天,但很多是陶企的宣传噱头,目前大板还未形成气候,尤其是在泛高安产区,客户的接受程度还比较低。有陶企负责人介绍说,现在佛山有的企业大板已经做到了3600×5400(mm)这个规格,而江西产区还没有出现,大部分为600×1200(mm)规格。 对此,廖虎保认为,泛高安产区目前推出更大规格的大板还比较难,客户接受度还需要一个过程。在他看来,当前对于很多陶瓷企业来说,大板生产的门槛并不算高,只要有足够的资金,再对窑炉加以改造,就能够生产大板,但是大板的市场接受度怎么样,如何去推广和应用,这些都是值得企业思考和探索的。 另外,据记者了解,目前泛高安产区的陶瓷企业的大板生产线主要是以前生产抛光砖的生产线改造而成,全新的大板生产线还比较少,对于600×1200(mm)这种规格的瓷砖,一般在原有的生产线上加以改造就可以生产。改造的设备有原料、压机料斗、料车、总成等,此外还涉及到釉线改宽、窑炉改造等。 金凯瑞陶瓷生产总经理何海洋向本报记者表示,金凯瑞陶瓷900×900(mm)规格的生产线是一条全新设备生产线,总投资1.3亿元,原料及压机由科达提供,其他所有附属设备及干燥剂则由科鑫提供。他透露,目前在泛高安产区,做大板生产线的设备主要由这两家公司提供。 普京陶瓷营销总经理姚晓辉认为,陶瓷大板作为一款有别于传统瓷砖的超大规格产品,其终端推广应用目前还存在一定门槛,比如对于使用者的居住空间有要求,超过2.4米的大板,搬运比较困难,电梯进不去,需要启用吊车,这决定了其目前的小众状态。同时,它对于代理商实力也是极大的考验,售后服务、铺贴等均需要特殊配备。不过,作为一款拉开品牌距离的尖端产品,对于品牌企业而言,大板却又不可或缺。 有企业负责人坦诚,大板的推广与应用主要面临销售渠道、应用环境、用户消费能力、厂家服务水平等瓶颈。首先在渠道方面,大板的应用方向主要是工程幕墙、家装及家居面板材料。这三大方向无论哪一个,对陶企而言都是较大的挑战。其次是应用环境。大板的使用对设计、施工及细节处理的要求更高,需要厂家配备专业的施工团队,以及提供专业的系统化服务。另一方面,从使用成本来看,大板的市场售价较高,施工铺贴成本更高,对消费者的经济实力有较高要求。 太阳陶瓷市场总监黄金平表示,现代风格风靡的当下,大规格更能凸显空间的完整性与设计感,不过大规格瓷砖面临的运输、铺贴问题也十分突出。他认为,大板是趋势,但由于当前面临的痛点较多,特别是大板的搬运和铺贴,因为规格大、重量重,在人工成本急剧攀升的当下,出库、入库、装车、卸车、上楼、移动等都需要耗费大量的人力,并且在搬运过程中需要格外的小心翼翼,工人之间的配合稍有差错,就会导致大板边角破损。 在记者的走访中,多家企业的负责人表示,整体来看,由于泛高安产区大板生产销售刚刚起步,大板市场目前仍处于培育阶段,产销量均十分有限。不过,他们坚信,随着越来越多的陶企加入到大板的生产、销售及推广行列当中,600×1200(mm)规格的产品已逐步推开,而更大规格像 900×1800(mm),1200×2400(mm)规格以上的,当前在市场上还极为罕见,对于陶企而言,象征意义大于实际意义。
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