窑炉是陶瓷生产最为关键的工段,决定着陶瓷产品优等品率高低,也决定着陶企投资的成败,是所有陶企的“心脏”。
在欧神诺工厂内的华信瓷片宽体窑,凝聚着华信陶机近年来几乎所有的技术精髓,投产半年来,一直运行稳定。常规的瓷片素烧干燥均为单层,采用烟气及余热混合干燥,欧神诺的窑炉则创新地设计为双层素烧干燥进单层窑,仅采用余热作干燥热源(不点燃烧棒),窑炉产生的烟气全部集中脱硫处理,整个烧成车间没有异味。
记者发现,欧神诺工厂的华信窑炉设计极有特点:面板与框架之间不接触,能减少窑炉框架热量对面板的传导,降低车间的环境温度,优化的窑衬设计还能达到节能降耗的目的。
窑炉是否好用,主要取决于截面温差大小和窑炉气氛的稳定性,华信在窑炉温度的把控方面有丰富的经验。根据烧制品的不同,这条宽体窑的节能喷枪能够根据不同阶段对热量的需求特殊设计,实行长短枪交叉布局,交错使用,保证窑炉内火焰均匀,燃烧充分,燃烧值效率高,以满足制品的烧成需求。
华信陶机副总经理梁锦钊说:“我们在炉内不同的区域布置不同的枪型,再通过不同的喷枪布局,将温差控制在3摄氏度之内。”
肖建平认为,华信陶机这项设计技术含量高,一举解决了宽体窑横截面温差大的问题,使窑内瓷砖烧制温度均匀,大大提升了瓷砖的优等品率。“节能喷枪是我们自主设计、研发的产品,获得了国家专利。”梁锦钊表示,近年来,华信陶机不断更新改进节能喷枪的性能,如今欧神诺宽体窑使用的节能喷枪燃烧完全,火焰可调性大,稳定性好,节能效果显著。
华信宽体窑的温控系统智能化程度较高:PID自动控制窑内烧成温度,靠自控阀根据温度调节器的指令调节燃气量大小。梁锦钊解释,这种控制响应速度快、温控精度高。
以前,不少陶瓷厂的窑炉排出的废气含硫,既腐蚀了窑炉,也污染了车间环境。而欧神诺运行的华信宽体窑炉已克服了排污缺陷。“这台宽体窑采用分散式排烟管路系统,用高效节能风机将窑内废气排出窑外,集中输往脱硫塔处理。”梁锦钊表示,窑炉还采用了模块化设计,叠加了数个由框架、循环风机、供热管路、排湿管路和电器控制系统组成的干燥单元,采用微负压干燥,减少了烟气和水汽对干燥单元的腐蚀。