记者 唐映如 张文灵
近日的一个“政策利好“,让不少人感受到鼓舞——8月20日,广东省发改委和工信厅决定废止《广东省主体功能区产业准入负面清单(2018年本)》,这意味着陶瓷企业理论上可以在广东新增产能。但广东的陶瓷企业家们,并不能完全松一口气。摘掉“负面清单”帽子后,广东陶企976条生产线还面临“清洁能源改造”2020年大考。根据《广东省打赢蓝天保卫战实施方案(2018-2020年)》的通知要求,到2020年,珠海、佛山、韶关、东莞、江门、肇庆、清远等市基本完成建筑陶瓷行业清洁能源改造。2020年6月底前,全面完成建筑陶瓷生产线脱硝设施建设,确保氮氧化物排放浓度不高于100毫克每立方米,二氧化硫排放浓度不低于30毫克每立方米。
事实上,针对广东976条生产线要求的“清洁能源改造“,各主要产区城市已经稳步推行,尤其是以强调“煤改气”为主。
2018年清城区将完成36条陶瓷生产线“煤改气”工作,2019年11月前,完成所有在产陶瓷生产线“煤改气”工作。
——清远市《清城区陶瓷企业“煤改气”工作实施方案》
保留三家优质企业,鼎湖其余的陶瓷企业在2020年底前实现退出转型,且在2019年12月开始保留的陶瓷企业生产线需使用天然气。
——《肇庆市引导和扶持陶瓷企业转型升级工作实施方案》要求
2020年底前辖内所有陶瓷生产线完成“煤改气”
——广东省江门市
可以说,凡是涉及“环保”,各大陶瓷产区无不重点要求“煤改气”。煤改气可以“一劳永逸”解决污染问题吗?“煤改气”是清洁能源改造的唯一办法吗?中国建筑卫生陶瓷协会副秘书长徐波曾表示,“在解决水煤气发生炉的污染问题上,国内己有成熟的技术,政府部门应引进技术帮助企业解决污染问题,而不是在‘煤改气’上一刀切。”
本报通过对煤改气的发展历程进行梳理,从企业实践情况、技术人士意见等角度,与大家共同探讨陶瓷行业绿色生产的改进空间。