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适应5A新国标要求,实现陶瓷企业分级发展
稿件来源:孙文波
■孙文波
从价格混战到品质竞争,一场陶瓷行业的全面升级正在悄然发生:国家标准GB/T45817-2025《消费品质量分级陶瓷砖》将于2025年12月1日正式实施。这一标准首次建立了以3A、4A、5A为核心的三级质量分级体系,标志着我国陶瓷砖行业在质量分级体系建设方面取得重大突破,将有力推动产业迈向高标准、高质量的新发展阶段。 据了解,在5A新国标即将实施之际,佛山多家陶瓷企业已率先行动,简一、蒙娜丽莎、宏宇、新锦成、新恒隆等龙头陶瓷企业近期先后宣布旗下产品通过严苛检测,拿下新国标最高等级的5A认证,成为行业首批“5A瓷砖”阵营的核心力量,这也使得“佛山陶瓷”的江湖地位得以进一步巩固。
新国标:陶瓷行业的分水岭
陶瓷砖新国标的出台,意味着行业质量分级有了统一规范的标准。新国标将产品明确划分为AAAAA、AAAA、AAA等3个等级,彻底改变了过去仅以“优等品”“一等品”“合格品”等模糊标准界定产品质量的局面,为消费者选购瓷砖提供了更加清晰可靠的权威参考。 在新国标的语境中,陶瓷砖的品质不再依靠含糊其词的质量标准,而是有了可精准测量的指标依据。如果说,辊棒印控制、平整度要求等概念和术语对于消费者来说因无法理解而难以识别陶瓷砖的质量好坏,那么,当这些概念和术语转化为实实在在的质量评价的组成部分时,消费者对陶瓷砖的认知就变得相当简单了。因为当辊棒印控制、平整度要求等指标达不到数值要求时,陶瓷砖的评级肯定不会是5A级标准砖。 当市场上出现的陶瓷砖并非5A而是偏低等级时,不同陶瓷企业的产品质量自然就会在消费者心目中产生差异。因此,5A新国标就是一种为消费者提供更清晰辨识的质量标准。而这一标准,也成为不同陶瓷企业产品质量的分水岭。
技术攻坚:突破5A标准的硬门槛
5A标准作为目前我国陶瓷砖的最高质量等级,其门槛自然不低。但要突破5A门槛,首先需要明确5A的具体参数标准。依据新国标,吸水率、防滑系数、耐污染持久性、抗化学腐蚀性等指标各有标准,这些标准都是经过大量技术人员长期研究得出的科学、严苛的结论。 当然,再严苛的标准并非高不可攀,只要在核心技术指标加以攻关,就可以实现突破。不少企业为应对这一挑战,有针对性地进行了技术改造或革新。如新锦成集团进行了生产全链条系统性优化:优化辊棒参数,降低辊棒印、塌边出现几率;改造施釉系统,定向提升特殊产品的新国标关键指标;蒙娜丽莎集团严格执行超过1000项内控标准,且大多指标均严于国家标准和行业标准,他们通过全流程智能生产线集群实现生产流程24小时监控溯源、通过高端自动化装备精细操作,保障产品质量稳定性等等。同时,蒙娜丽莎还自主研发“工业视觉陶瓷缺陷智能检测系统”,高速、高精度识别产品缺陷,配合人工辅助复检达成“零漏检”目标;依托CNAS认证实验室,建立涵盖八大物化性能指标验证产品在强度、耐磨、防污等维度的卓越性能。这些举措,为蒙娜丽莎完成质量管控体系的升级,实现5A标准奠定了坚实的技术基础。
品质革命:从理念到体系的全面升级
实现5A新国标不仅是技术升级,更是企业质量文化的深刻变革。不少企业不仅把5A新国标作为长期战略锚点,更希望成为新国标的引领者。新锦成集团董事长何成健认为,5A不仅是一套技术指标,更是企业系统能力的全面重构,涵盖产品力、制造力、品牌力、服务力与管理能力的协同提升。这种认识,是对企业未来发展提出的愿景。为此,新锦成集团已率先实施业务变革、渠道下沉、本地化运营等举措,既持续夯实自身核心竞争力,也能更精准地服务客户与消费者。 此外,新锦成集团还把人才培养和组织转型作为实现5A标准的关键一环。他们通过 “外学内训+组织扩容+前置赋能”三维投入,将践行及落实5A标准的能力深度植入团队。公司安排工厂及实验室专业人员前往国检所学习交流5A新国标的检测标准与方法。同时,针对部分定向检测指标,在实验室团队和生产端中扩容专业人才。 这种有针对性的对标5A新国标的实战培养,也为新锦成集团提前布局生产经营、销售运营等打下了良好的基础。
绿色智造:5A标准的可持续路径
面对5A新国标,绿色化、智能化成为陶瓷企业转型升级的重要方向。为此,不少企业都在努力。 东鹏控股在绿色技术方面投入巨大研发资金,开发能耗降低25.6%;通过固废资源化利用技术,将工业固废如矿山尾矿、废瓷、钢渣等转化为高附加值的生态建材。 昊晟企业近年来投资千万元建设光伏发电系统,智能化改造新生产线,实现能耗降低,不断向“零碳智造”新范式迈进。 蒙娜丽莎的氨氢零碳燃烧陶瓷薄板成功通过室内用陶瓷墙砖类别的5A级认证,这是在高标准质量管理体系下,绿色产品开发、新能源技术应用和陶瓷薄板智能化生产技术综合实力的集中展现。 这些企业的付出,无一不是希望通过实现技术革新,使得产品向更高层面发展,完成传统企业向新型现代化企业的转型升级。
未来展望:行业格局重塑与可持续发展
随着5A新国标的实施,陶瓷行业将迎来深度整合与格局重塑,其竞争逻辑也将发生根本性变化。陶瓷企业在以往的发展过程中,为应对日益激烈的市场竞争,容易出现以牺牲品质抢占市场的乱象。5A新国标的实施将推动陶瓷行业从“价格战”转向“价值战”,而2025年将会是中国建陶行业面临转型的关键之年。 绿色制造与可持续发展将成为高等级企业的标配。东鹏控股在绿色技术方面的表现突出,以“固废再生率≥70%”推进循环经济,研发能耗较标准得以大幅降低;通过固废资源化利用技术,将工业固废如矿山尾矿、废瓷、钢渣等转化为高附加值的生态建材,既助力“无废城市”建设,更通过原材料替代降低生产成本,提升经营韧性。 数字化转型将成为实现5A标准的重要路径。新明珠集团打造的数字化示范工厂,全厂基于工业互联网平台,运用5G数智化中央控制系统、行业首个AI瓷砖质检系统、自动化机械手等先进技术,实现了生产到决策的数智协同。这种转型大大提升了产品质量控制的能力和效率,为达到5A标准提供了技术保障。 智能化改造是未来5A新国标的重要目标。在佛山、景德镇等陶瓷产业集聚区,生产线上的智能化改造正在加速,质检环节的AI视觉识别系统逐步普及,仓库里的5A级产品有了专属标识。 5A新国标的推出,使得陶瓷企业有了一个明确的发展方向,成为行业品质分级与信任建设的里程碑。这场由5A新国标引发的品质革命,最终将重塑中国陶瓷行业的价值链,让“中国制造”的陶瓷砖在国际市场上树立起“高品质、高附加值”的新形象。 我们欣喜地看到,在这一行业变革的浪潮中,佛山部分龙头陶瓷企业已率先拿到5A认证,成为这场品质竞赛的领跑者。这不仅为佛山陶瓷行业树立了可以追赶的标杆,更为佛山制造业的转型升级提供了可借鉴、可复制、可推广的样本。 (作者系佛山市法学会知识产权专业委员会主任)
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